Pentru aprovizionarea producătorilorlegături de cablu din nailonpentru liniile de asamblare, selecția nu este doar o chestiune de alegere a unei lungimi potrivite. Legăturile de cablu sunt instalate în mod repetat pentru a îmbina firele de control, cablurile senzorilor, liniile pneumatice și cablurile de alimentare în timpul asamblarii echipamentului. Legătura trebuie să se potrivească cu diametrul fasciculului, să treacă corect prin capul de blocare, să țină cablurile sub vibrații și mișcări și să evite comprimarea excesivă a izolației. Pentru liniile de producție cu sute sau mii de ansambluri repetate, dimensiunile curelei, structura capului de blocare-, rezistența la tracțiune, tensiunea de instalare și cantitatea de ambalare pot afecta direct consistența asamblarii.
Principalii cumpărători includ producători de echipamente de automatizare, constructori de dulapuri electrice, producători de utilaje, integratori de-sisteme de control și fabrici de asamblare OEM. Obiectivul lor de achiziție este, de obicei, de a standardiza o specificație-pentru cablu pe care operatorii o pot instala cu o tensiune constantă și care se potrivește spațiului de rutare disponibil. Prin urmare, calitatea nailonului, lungimea cravatei, lățimea, grosimea, structura de blocare, temperatura de funcționare și metoda de instalare trebuie definite înainte de a comanda în vrac.Gordon Electric producecomponente de management al cablului-care utilizează turnarea prin injecție și declară că unitatea sa are peste 20 de mașini de turnat prin injecție și o capacitate de producție lunară de aproximativ 150 de tone, oferind capacitate de producție pentru dimensiuni standardizate de-coate de cablu și comenzi în vrac repetate.
De ce liniile de asamblare au nevoie de specificații standardizate pentru legarea cablurilor din nailon?
Liniile de asamblare repetă aceeași operațiune de fixare pe mașini, dulapuri de comandă, cablaje sau module de echipamente. Dacă operatorii folosesc lungimi diferite de legături sau aplică forțe de strângere diferite, fasciculele de cabluri finite pot avea poziții inconsecvente de distanță, compresie și rutare.
O specificație standardizată ar trebui să definească legătura completă a cablului și nu numai lungimea nominală. În mod normal, inginerii specifică:
- Lungimea cravatei pentru circumferința pachetului necesară
- Lățimea și grosimea curelei pentru reținere mecanică
- Material de nailon de calitate pentru mediul de operare
- Rezistența la tracțiune pentru sarcina așteptată a cablului
- Blocare-dimensiunile și structura capului
- Tensiunea de instalare necesară
- Cerințe de culoare sau de identificare
- Cantitatea de ambalare pentru reaprovizionarea pe linie-
Această specificație permite echipelor de achiziții și producție să utilizeze aceeași componentă în cadrul operațiunilor repetate de asamblare și reduce înlocuirile necontrolate.
Cum ar trebui producătorii să potrivească dimensiunea legăturilor de cablu cu pachetul de cabluri?
Primul pas este măsurarea diametrului exterior maxim al mănunchiului de cabluri finalizat. Măsurarea ar trebui să includă mantale de cablu, manșoane de protecție, conducte, acoperiri împletite sau alte componente care vor fi închise de legătură.
Lungimea cravatei determină dacă cureaua se poate înfășura în jurul întregului pachet și se poate angaja cu capul de blocare. Lățimea și grosimea îndeplinesc o funcție diferită determinând sarcina-secțiunii portante a curelei și zona de contact.
De exemplu, un mic pachet de fire de senzor-în interiorul unui dulap de automatizare poate necesita o prindere de cablu compactă, în timp ce un grup care conține cabluri de motor și cabluri de control poate necesita o curea mai lungă și mai lată. O legătură lungă nu trebuie tratată automat ca o legătură mai puternică, deoarece lungimea și capacitatea de tracțiune sunt specificații separate.
Ce tipuri de cabluri sunt de obicei incluse pe liniile de asamblare?
Echipamentul de asamblare poate conține mai multe grupuri de cabluri cu cerințe mecanice și de rutare diferite. Producătorii ar trebui să clasifice cablurile înainte de a selecta o dimensiune standard de legătură pentru o întreagă mașină.
| Grupul de cabluri | Stare tipică de asamblare | Preocuparea principală privind selecția cravatei |
|---|---|---|
| Cabluri pentru senzori | Diametru mic, sarcină mecanică redusă | Dimensiuni compacte și tensiune controlată |
| Fire de control | Conductori multipli în interiorul dulapurilor | Diametrul pachetului și spațiul de instalare |
| Cabluri de comunicație | Grupuri de cabluri flexibile mai mici | Evitați compresia excesivă |
| Cabluri de motor | Grupuri de cabluri mai mari și mai grele | Rezistența la tracțiune și dimensiunile curelei |
| Cabluri de alimentare | Diametru mai mare și greutate mai mare | Reținerea sarcinii și distanța dintre suport |
| Legături de cabluri mixte | Diferite tipuri de cabluri direcționate împreună | Diametrul pachetului, greutatea și poziția de blocare |
Utilizarea unei specificații pentru coliere de cablu pentru fiecare grup de cabluri poate crea un consum inutil de material sau o retenție mecanică insuficientă. O abordare mai bună este stabilirea mai multor dimensiuni standard în funcție de condițiile reale ale pachetului.
Cum afectează tensiunea de instalare ansamblul cablului?
Legătura de cablu este strânsă trăgând cureaua dințată prin capul de blocare până când se atinge forța de strângere necesară. Mecanismul de blocare se cuplează apoi cu dinții curelei și împiedică cureaua să se întoarcă prin cap.
Pe o linie de asamblare, variația excesivă a forței de strângere poate crea mănunchiuri de cabluri inconsistente. O legătură slăbită poate permite cablurilor să se miște în timpul funcționării mașinii, în timp ce tensiunea excesivă poate comprima izolația, deforma mantașele flexibile sau poate reduce mișcarea liberă necesară în apropierea conectorilor și a secțiunilor în mișcare ale mașinii.
Pentru producția repetitivă, producătorii pot defini o metodă de instalare și, acolo unde este necesar, pot folosi un instrument controlat de instalare-pentru cabluri. Unealta poate aplica o tensiune repetabilă și poate tăia cureaua în exces după cuplarea mecanismului de blocare.
Ce rol joacă lățimea legăturilor de cablu în aplicațiile pe liniile de asamblare?
Lățimea afectează zona secțiunii transversale-a curelei și modul în care forța de strângere este distribuită în jurul fasciculului de cabluri. O curea îngustă ocupă mai puțin spațiu și se poate încadra în zone restrânse din jurul blocurilor terminale, conectorilor, șinelor DIN și componentelor mașinii.
O curea mai lată poate oferi o zonă de contact mai mare și poate fi potrivită pentru mănunchiuri de cabluri mai grele sau aplicații în care este necesară o capacitate de tracțiune mai mare. Cu toate acestea, lățimea trebuie evaluată împreună cu grosimea curelei și calitatea nailonului. Numai creșterea lățimii nu stabilește rezistența mecanică necesară.
Capul de blocare trebuie să se potrivească, de asemenea, cu spațiul de rutare disponibil. Un cap mare poate interfera cu componentele adiacente atunci când mai multe fascicule de cabluri sunt instalate aproape unul de altul, astfel încât dimensiunile capului ar trebui incluse în proiectarea ansamblului.
Cum ar trebui să fie selectat materialul de nailon pentru echipamentele de producție?
Calitatea de nailon ar trebui să corespundă mediului de operare real, mai degrabă decât să fie selectată numai în funcție de dimensiunea cablului. Echipamentele de asamblare pot funcționa în interiorul dulapurilor electrice, atelierelor de producție, mașinilor de exterior sau zonelor expuse la uleiuri, umiditate, schimbări de temperatură sau substanțe chimice.
Pentru echipamentele de interior cu condiții controlate, o calitate standard de nailon adecvată poate îndeplini cerințele aplicației. Pentru echipamentele de exterior sau industriale, inginerii ar trebui să verifice rezistența la temperatură, expunerea la umiditate, expunerea la UV și compatibilitatea chimică.
Nailonul poate absorbi umezeala din mediul înconjurător, ceea ce îi poate modifica comportamentul fizic și dimensional. Prin urmare, cumpărătorii ar trebui să definească calitatea materialului și cerințele de mediu în specificația de achiziție, în loc să presupună că toatelegături de cablu din nailonau caracteristici de serviciu identice.
Cum ar trebui producătorii să standardizeze legăturile de cablu pentru liniile de asamblare?
Standardizarea ar trebui să conecteze proiectarea inginerească cu ansamblul de producție. Inginerii pot împărți pachetele de cabluri în mai multe grupuri de dimensiuni și pot atribui o specificație fixă-pentru cablu pentru fiecare grup.
Un proces practic este:
- Măsurați diametrul maxim-de cablu.
- Înregistrați tipul cablului și greutatea aproximativă a pachetului.
- Selectați lungimea minimă a cravatei care poate înconjura pachetul.
- Selectați lățimea și grosimea în funcție de sarcina mecanică necesară.
- Confirmați calitatea nailonului și condițiile de mediu.
- Definiți orientarea-capului de blocare și spațiul de instalare disponibil.
- Setați tensiunea de instalare sau setarea sculei.
- Testați pachetul asamblat sub vibrațiile și mișcarea așteptate.
- Eliberați specificația aprobată pentru achiziție și producție.
Acest proces împiedică operatorii să aleagă legăturile de cablu doar pe baza potrivirii vizuale. De asemenea, facilitează aprobarea înlocuirii, deoarece orice furnizor alternativ trebuie să îndeplinească aceleași cerințe dimensionale, materiale și mecanice.
Ce ar trebui să confirme cumpărătorii înainte de a comanda coliere de cablu din nailon în vrac?
O specificație de achiziție ar trebui să conțină suficiente informații pentru ca producătorul să reproducă aceeași componentă în loturi de producție. Cel puțin, cumpărătorii ar trebui să definească următoarele:
| Parametru | Cerința de achiziție |
|---|---|
| Lungime | Lungimea minimă necesară pentru diametrul mănunchiului țintă |
| Lăţime | Lățimea necesară a curelei și spațiul de instalare disponibil |
| Grosime | Grosimea necesară a curelei |
| Material | Calitatea nailonului și cerințele de mediu aplicabile |
| Rezistență la tracțiune | Sarcina mecanică necesară conform metodei de testare specificate |
| Cap de blocare | Structura, dimensiunile și cerințele de implicare |
| Temperatura de functionare | Condiții de temperatură continuă și intermitentă |
| Expunerea la UV | Necesar pentru echipamentele exterioare sau expuse la lumina soarelui- |
| Culoare | Cerință de identificare sau asamblare |
| Ambalare | Cantitatea pe pungă, cutie, etichetă și informații despre lot |
Cumpărătorii trebuie, de asemenea, să confirme dacă valoarea de întindere indicată se aplică dimensiunii exacte a cablului-legat și gradului de material comandat. Condițiile de testare trebuie identificate deoarece rezultatele la tracțiune pot varia în funcție de metoda de testare, temperatură, starea materialului și dimensiunile produsului.
Cum poate afecta ambalajul legaturilor de cabluri aprovizionarea liniei de asamblare{0}}?
Ambalarea devine o considerație de producție atunci când legăturile de cablu sunt consumate continuu la o stație de asamblare. Dacă o linie utilizează sute sau mii de bucăți pe schimb, ambalajele care sunt dificil de deschis, numărat sau completat pot întrerupe fluxul de material.
Echipele de achiziții trebuie să definească cantitatea per pungă sau cutie, etichetarea produsului, numărul piesei, identificarea mărimii și informațiile despre lot. Diferite lungimi sau lățimi trebuie separate clar pentru a preveni operatorii să ia componenta greșită în timpul asamblarii.
Pentru producția automatizată sau semi-automatizată, este posibil ca și dimensiunile ambalajului să fie potrivite cu procesul de alimentare-materialului. Specificațiile de achiziție ar trebui, prin urmare, să ia în considerare atât legarea cablului în sine, cât și modul în care componenta intră în fluxul de lucru de asamblare.
De ce să alegeți Gordon Electric pentru fabricarea de legături de cablu din nailon?
Hangzhou Gordon Electric Co., Ltd.a început să se dezvolte în 2012 și operează o unitate de producție de aproximativ 6.000 m². Conform informațiilor despre noi, compania are peste 20 de mașini de turnat prin injecție și o capacitate de producție lunară declarată de aproximativ 150 de tone. Pentru turnatlegături de cablu din nailon, turnarea prin injecție formează cureaua, dinții, capul de blocare și alte dimensiuni care determină modul în care componenta se cuplează și reține mănunchiul de cabluri în timpul asamblării.
Informațiile Gordon's About Us identifică, de asemenea, managementul cablurilor și componentele electrice ca parte a domeniului de aplicare al produsului și enumeră CE, RoHS, REACH, EN și UL printre certificările sau standardele sale. Cumpărătorii care specifică legături de cablu din nailon ar trebui să verifice ce certificare sau standard se aplică configurației exacte a produsului, materialului și pieței, în loc să trateze toate certificările enumerate ca fiind aplicabile fiecărui model.
Pentru comenzile-de linie de asamblare în vrac, informațiile despre noi de la Gordon descriu o echipă de export care sprijină comunicarea tehnică, documentația de vamă-, certificatele de origine și alte documente necesare. Compania mai precizează o capacitate de producție lunară de aproximativ 150 de tone, care poate fi luată în considerare atunci când cumpărătorii au nevoie de loturi repetate de producție cu dimensiuni controlate și cantități de ambalare definite.
